導體連接包含電纜接頭中導體與導體的連接，終端頭中導體與接線端子的連接。其連接要考慮：1）觸碰電阻小并且平穩。安徽生產智能共補電容器包含連接金具以內的一定長短試件的電阻應不超同樣長短電纜導體的電阻。經運作后，連接處電阻與同樣長短導體電阻之比率不可超過1.2倍；2）有充足的機械強度。針對固定鋪設的電纜，其連接點的抗拉強度應不少于電纜導體自身抗拉強度的60%；智能共補電容器廠家3）可以承受一定頻次的短路故障沖擊性；4）具備耐震動和耐蝕性能。

二、電纜在施工中的品質原因：1.施工條件較為差，施工現場的溫度、濕度、塵土會危害電纜附件的安裝。生產智能共補電容器2.施工過程之中在絕緣表層留有細微的刮痕，半導電顆粒與砂紙上的沙粒也是有可能置入絕緣中，此外接頭施工過程中因為電纜附件暴露在空氣中會吸進水份，這種都給長期安全運行留有隱患。智能共補電容器廠家3.安裝時有嚴苛依照工藝施工或工藝要求，沒有充分考慮可能出現的難題。4.竣工驗收選用直流耐壓試驗導致接頭內產生反電場造成 電纜附件絕緣破壞。

1、熱縮套管有固定的收縮比例，同時熱縮套管的絕緣耐壓取決于收縮后的套管厚度，所以在選型上一定要按照產品說明書上規定的方法——不同尺寸的母排使用相應規格的套管。安徽生產智能共補電容器2、銅鋁母排在生產、存儲、搬運、搪錫的過程中容易造成表面刮傷，產生毛刺，熱縮套管在加熱收縮時主要是依靠巨大的內部應力以達到收縮目的，而且加熱狀態下的熱縮套管較軟。此時如果收在表面有尖銳的毛刺的銅鋁母排上，熱縮套管會被劃傷，造成的結果是熱縮套管即時開裂或運行一段時間后開裂。智能共補電容器廠家所以在收縮前一定要檢查銅鋁母排有無毛刺并加以相應處理使銅鋁母排表面平滑。3、基于2項中所提及之機理，在使用連續型熱縮套管前，當根據具體需要數量對套管進行裁剪時，必須保證切口平滑，不能出現鋸齒形的切口。

一、繞包式：用做成的橡膠帶材（自粘性）當場繞包制做的電纜附件稱為繞包式電纜附件，該附件易松動、耐火性較弱、壽命短。安徽生產智能共補電容器二、灌溉式：用熱固性樹脂做為關鍵材料在現場灌溉而成，選定的材料有環氧樹脂膠、聚氨酯、亞克力脂等，此類附件的致命性缺陷是干固的時候容易造成汽泡。三、模塑式：關鍵用以電纜中間聯接，在現場開展加模升溫，與電纜融為一體，該附件加工工藝繁雜且時間長，亦不適感用以終端連接頭。智能共補電容器廠家四、冷縮式：用硅膠、三元乙丙橡膠等彈性體先在工廠預擴大并添加塑膠支撐條而成形。在現場施工時，抽出支撐條使管件在橡膠原有的彈性效用下收攏在電纜上而做成電纜附件該附件最合適于不能用用火加溫的施工場地，如礦山、石油化工等。

第四，10kV以上單芯鎧裝電纜的冷縮電纜接頭，切記只能一端鋼帶接地！安徽生產智能共補電容器第五，銅管壓制時不能太用力，只要壓接到位即可！壓接后的銅端面勢必會有很多凸起點，這個一定要用銼刀挫平，冷縮電纜附件不能留有任何毛刺！第六，冷縮電纜附件在使用噴燈時，要注意噴燈來回移動，不能只對著一個方向不斷供火！智能共補電容器廠家第七，冷縮電纜接頭的尺寸必須嚴格按照圖紙說明來做，尤其是抽出預留管中的支撐物時，更要小心才是！

搭鐵：電纜線束燒毀的規律性是電源體系的電源電路中，哪點搭鐵，電子線束就燒到哪里，其燒毀與無缺位置的相接處，能夠為該點電線搭鐵；若電子電線束燒毀至某電氣設備的布線位置時，則標出該電氣設備故障。安徽生產智能共補電容器短路：電纜線束遭受外界捏揉、沖擊性,導致電子線束內電線絕緣層損壞，導致電線之間的短路，使一些電氣設備失控、安全絲融斷。辨別時，接入該電氣設備電源，觸碰或帶動該電氣設備的相關接插器，當觸碰某個接插器時，該電氣設備的工作忽正常，忽異常，標出該接插器有故障。智能共補電容器廠家辨別時，可對質疑斷路的導耐熱線與導線端子做抗拉力試驗，抗拉力試驗全過程中，如導線絕緣逐漸變窄時，可認可該導線已斷路。路線接觸不良，故障多產生在接插器內。接插器接觸不良：當故障出現時，會導致電氣設備不可以正常工作。